Изготовление оконных конструкций на производстве

После получения всех необходимых данных от группы замеров, инженеры-конструкторы расчетно-аналитического отдела с помощью специальной программы. Делают рабочие чертежи оконных конструкций, проводят окончательный расчет на ветровую и весовую и передают документацию в производство. Изготовление оконных конструкций производится согласно Технологического процесса, а контроль и проведение приемо-сдаточных испытаний, с оформлением Паспортов Качества, проводит Бюро Технического Контроля, которое не подчинено производству (это очень важно!!!) и занимается только контролем готовой продукции и правильностью соблюдения технологического процесса.

Как определить Покупателю (Заказчику), что оконные конструкции будут соответствовать необходимым требованиям? Учитывая, что оконные конструкции и стеклопакеты подлежат обязательной сертификации, очень просто!!! Попросите, чтобы Вас ознакомили с сертификатами соответствия на оконные конструкции и стеклопакеты (обратите внимание, чтобы сертификаты были оформлены на ту фирму, которая является изготовителем данных оконных конструкций, и на сроки действия сертификатов). Если сертификатов нет – даже разговаривать с такой фирмой не следует! Но как выбрать «достойного завоевателя» среди фирм, обладающих сертификатами? Достаточно просто. Поинтересуйтесь, сколько квадратных метров в месяц оконных конструкций делает данная фирма, и сравните с ниже приведенными данными:

- до 1.000 кв. м. очень маленькая фирма;

- 3.000 – 4.000 кв. м. небольшая средняя фирма;

- 5.000 – 6.000 кв. м. средняя фирма;

- свыше 10.000 кв. м. крупное производственное предприятие.

О чем говорит месячный выпуск оконных конструкций? О многом!

Согласно ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения» и ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» при производстве:

- стеклопакеты для оконных конструкций должны испытываться на герметичность каждые 3 дня, а на точку росы - ежемесячно в независимых испытательных центрах;

- сварные швы оконных конструкций должны испытываться на прочность ежедневно, а также должны проводиться независимые периодические испытания на соответствие требованиям ГОСТ;

- ряд других испытаний (оптические искажения, входной контроль комплектующих и т.д.) должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ.

Мелкие и средние фирмы из-за экономии средств данные работы не проводят, для них эти расходы «слишком велики». В таких фирмах даже функции БТК, обычно, возлагают на начальника цеха или мастера по производству оконных конструкций: сам сделал, сам себя проконтролировал и сам себя наказал, если допустил брак (из области фантастики!). На крупных предприятиях даже структурные подразделения фирмы по изготовлению и контролю разделены, а окончательную приемку изделий, штамп о его соответствии и годности производит контролер, который лично несет ответственность за каждое принятое изделие. На эти дополнительные издержки крупные предприятия идут осознано, т.к. слишком велика ответственность за качество продукции.